矿棉装饰吸声板施工工艺

矿棉装饰吸声板具有质轻、吸声、防火、隔热、保温、美观大方、施工简便等特点。广泛用于影剧院、音乐厅、会议室、商场等公共建筑顶棚和内墙装饰。

矿棉装饰吸声板安装方法主要有三种：

1平放安装方法。采用“^”形铝合金龙骨架支承，先将龙骨固定，吊牢固、吊平。用龙骨组成骨架，再将板平放在龙骨的肢上，用龙骨的四条肢支承住板。采用此种方法构造简单，安装简便，特别是铝合金“^”形龙骨，即是支承构件，又是板缝的封口条。

2暗龙骨吊顶安装方法。此种办法是在吊顶的表面，看不见龙骨，龙骨的断面有“^”形，也有特别的形状。主要安装程序是：先将龙骨吊平、矿棉板周边开槽，然后将龙骨的肢插到暗槽内，靠肢将板担住。

3粘贴法。

（1）复合平贴法：其构造为龙骨 石膏板 吸声饰面板。龙骨可以采用上人龙骨或不上人轻钢龙骨，将石膏板固定在龙骨上，然后将吸声装饰吸声板背面用胶布贴几处，再用专用涂料钉固定。

（2）复合插贴法。其构造为龙骨 石膏板 吸声板。龙骨与石膏板固定，吸声板背面胶布贴几个点，将板平贴在石膏板上，用打钉器将钉固定在吸声板开榫处，吸声板之间用插件连接、对齐图案。

粘贴法要求石膏板基层非常平整，否则表面将出现错台、不平等质量问题。粘结时，可用874型建筑胶粘剂，此剂专门用于粘贴矿棉装饰吸声板。

_ 演播厅吸声、隔声、消声的处理

演播厅之类建筑除扩声系统外最重要的是吸声、隔声、消声的处理，以保证背景噪声在设计值内[35db（A）]。背景噪声一般指环境传入、空调、扩声本底噪声和灯老噪声，风机消声由空调设计负责，其余噪声由各专业负责控制，建筑装修则要注意以下几点：

1、所有进演播厅的风、水、电管进墙处不能留空隙，填塞相应材料，阻止噪声传达室入大厅；

2、吸声墙面的空腔即木龙骨高度必须保证尺寸，填塞的吸声材料必须保证厚度；

3、油漆时穿孔板的孔不能堵死；

4、隔声门窗的尺寸必须准确，塑钢窗材料应仔细选择，保证门窗关闭时密封；

5、一道工序完工后须经监理检查认可后再进行下道工序；

6、应仔细查看原建筑图，未注明者以原建筑图为准；

7、饰面材料的颜色待和甲方以及建筑师协商后定。

_ FC穿孔板饰面墙面

（1）按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线，木龙骨中线。

（2）用冲击钻按要求在墙面钻直径10-12的孔，间距为400-600，将木楔埋入孔内。

（3）将断面为30*40的木龙骨与墙内木楔钉牢。

（4）由于本项工程工艺技术要求较高，所以要特别注意对线条的选择、板材的拼缝。

（5）将FC穿孔板和龙骨表面处理干净，固定在木龙筋上。

（6）将挑好的FC穿孔板按设计要求分块固定在木龙骨上。

（7）表面钉上所需的线条或开槽。

（8）两个互成90度平面FC穿孔板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。

（9）将饰面板表面清理干净。

_ 钢结构焊接

1、钢结构制作和安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求。

2、火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50MM范围内的锈斑、油污等清除干净。切割宜采用精密切割，氧气纯度应达到99.5%-99.8%，丙烷达到国家标准纯度。氧、乙炔、丙烷切割工艺应符合参数规定。

3、焊接坡口可用火焰切割或机械加工，但加工后的坡口型式与尺寸应符合要求。

火焰切割时，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于1.0MM的缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。

机械加工时，加工表面不应出现台阶。

4、焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方，并设专人保管。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h）。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。焊丝宜采用表面镀铜，非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。

5、雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。

6、不应在焊缝以外的母材上打火引弧。

7、定位点焊，必须由持焊工合格证的工人施焊。点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40MM，间距宜为500-600MM，并应填满弧坑。如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。

8、T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板长度，应大于或等于 60MM，宽度应大于或等于50MM；焊缝引出长度应大于或等于25MM。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150MM，宽度应大于或等于 80MM；焊缝引出长度应大于或等于80MM。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。


A、 施工工艺

首先进行基层处理，清除灰土污垢，用砂纸打平磨光；然后刷漆片两道，涂刷时横平竖直，薄厚均匀，不流坠、纹理通顺，不许漏刷，水砂纸打磨，加肥皂水用湿布擦净，再刷第三道漆片，对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的木本色基本一致。修好并进行检查后，用毛巾擦净，一般要涂刷聚脂木器漆7-9遍，有了光亮即可，

再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽，最后进行面漆处理，面漆涂完后再做打蜡处理。

木工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM，颜色一致刷纹通顺。

[ 本帖最后由 balala 于 2007-12-22 15:44 编辑 ]